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日本企業(yè)家稻盛和夫曾與他的團隊鬧翻，因為他開發(fā)的產(chǎn)品不符合他的想象。作為世界500強京瓷和第二電子的創(chuàng)始人，他在《生活法則》中寫道，不走老路是成功的秘訣。

稻盛和夫堅持認為，好的產(chǎn)品滿足顧客的要求是不夠的。只有在頭腦中形成完美的想象力，才能取得較好的結果。

SR-12空氣絕緣開關柜在研發(fā)的早期階段，為了使操作機構滿足性能要求，同時具有更高的耐腐蝕性和更長的使用壽命，瑞典研發(fā)團隊放棄了傳統(tǒng)機構的設計理念，聚集了30多年的研發(fā)經(jīng)驗的專家，較初設計了一種基于可控硅概念的新型操作機構。

可控硅操作機構

可控硅操作機構采用特殊的精密鑄造零件來代替復雜多樣的裝配零件。簡潔新穎的設計使操作機構更加完整。核心部件緊密相連，相互協(xié)調(diào)，從而提高了機構的穩(wěn)定性和機械壽命。相關參數(shù)如下:

可控硅操作機構部分參數(shù)

與目前市場上的傳統(tǒng)彈簧操動機構相比，傳統(tǒng)機構結構復雜，軸、銷零件多，焊接點多，一般采用薄板+焊接的加工方法。

特點:降低整體成本。然而，焊接點過多會導致焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、晶間腐蝕和焊接點的應力腐蝕。

電網(wǎng)公司在18項反事故措施中明確要求每年檢查并記錄運行機構的軸、銷和彈簧的外觀。

與傳統(tǒng)的操作機構相比，可控硅操作機構采用了精巧的結構設計，在減少零件的同時，也摒棄了傳統(tǒng)的焊接方法。核心結構采用更昂貴的精密鑄鋼零件，然后由數(shù)控加工，以確保零件的準確性和一致性。

為了增強機構的耐腐蝕性，機構的旋轉(zhuǎn)部件和關鍵部件均采用特殊的不銹鋼部件+改性工程塑料制成。

該機構的機械強度、加工性能、防腐性能和較終整體性能得到保證，即使在長時間腐蝕環(huán)境下也能靈活轉(zhuǎn)動。

達克羅表面處理技術也可用于高鹽高濕的特殊環(huán)境。

當達克羅膜層厚度為8μm時，其防銹效果可達到傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂層方法的10倍。

經(jīng)達克羅工藝處理的標準件和管件經(jīng)鹽霧試驗1200小時以上無紅銹

綜上所述，可控硅的設計理念為XGN99(SR-12)操作機構的耐腐蝕性和高環(huán)境適應性奠定了基礎，減少了核心部件的數(shù)量，通過數(shù)控加工強化了核心部件的質(zhì)量，結合特殊材料和達克羅工藝，較終提出了一種高色值、高質(zhì)量、高可靠性的新型操作機構。

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